সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিকের চমৎকার শক্তি, ফ্র্যাকচার শক্ততা, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং পরিধান প্রতিরোধের কারণে, এটি কঠোর অপারেটিং পরিবেশে টিকে থাকতে পারে যা ঐতিহ্যগত সিরামিক এবং ধাতু সহ্য করতে ব্যর্থ হয়।
যাইহোক, এই সুবিধাগুলি লেজার কাটার সময় উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। সিলিকন নাইট্রাইড বেধ বাড়ার সাথে সাথে তাপীয় চাপ নিয়ন্ত্রণ, শক্তি অনুপ্রবেশ, প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং প্রান্তের গুণমান পরিচালনা করা ক্রমশ কঠিন হয়ে পড়ে।
অতএব, মূল্যায়ন করার সময় aসিলিকন নাইট্রাইড লেজার কাটিয়া মেশিন,সর্বাধিক কাটিয়া বেধ শুধুমাত্র গুরুত্বপূর্ণ স্পেসিফিকেশন নয়. প্রকৃত শিল্প ক্ষমতা নির্ভর করে:
>>প্রক্রিয়াকরণ স্থিতিশীলতা
>>উৎপাদন ফলন
>>কাটিং দক্ষতা
>>দীর্ঘ-নির্ভরযোগ্যতা
কেন পুরু সিলিকন নাইট্রাইড কাটা কঠিন
সিলিকন নাইট্রাইড একটি সাধারণ শক্ত এবং ভঙ্গুর সিরামিক উপাদান। ধাতুগুলির বিপরীতে, এটি প্লাস্টিকের বিকৃতির মাধ্যমে যান্ত্রিক চাপ শোষণ করতে পারে না। অত্যধিক তাপীয় বা যান্ত্রিক প্রভাব হতে পারে:
>>প্রান্ত চিপিং
>>অভ্যন্তরীণ মাইক্রো ফাটল
>>পৃষ্ঠের ত্রুটি
>>উপাদান নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস
মোটা Si₃N₄ সিরামিক প্রক্রিয়াকরণের সময়, বেশ কিছু প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ আরও তাৎপর্যপূর্ণ হয়ে ওঠে।
1. তাপীয় চাপ বৃদ্ধি
লেজার কাটার সময়, সিরামিক উপাদানের ভিতরে তাপ উৎপন্ন হয়। ঘন উপাদানগুলির জন্য, পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ স্তরগুলির মধ্যে তাপ সঞ্চয় এবং তাপমাত্রার পার্থক্য তাপীয় চাপ বাড়াতে পারে।
সঠিক তাপ ব্যবস্থাপনা ছাড়া, পুরু সিলিকন নাইট্রাইড অংশগুলি লুকানো ফাটল তৈরি করতে পারে যা প্রাথমিক পরিদর্শনের সময় সনাক্ত করা কঠিন।
2. গভীর কাটিং সময় শক্তি দক্ষতা হ্রাস
সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিকের জটিল অপটিক্যাল এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে। পুরু উপকরণ কাটার সময়, লেজারের শক্তি অবশ্যই উপাদানের গভীরে প্রবেশ করবে।
এটি সাধারণত প্রয়োজন:
>>একাধিক স্ক্যানিং পাস
>>অপ্টিমাইজড পালস শক্তি নিয়ন্ত্রণ
>>যত্নশীল তাপ অপচয় ব্যবস্থাপনা
সঠিক প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান ছাড়া, ত্রুটিগুলি যেমন রুক্ষ কাটিয়া পৃষ্ঠতল এবং প্রান্ত ক্ষতি ঘটতে পারে।
3. নিম্ন প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা
বেধ বাড়ার সাথে সাথে কাটার সময় রৈখিকভাবে বৃদ্ধি পায় না।
পুরু সিলিকন নাইট্রাইডের জন্য অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপ প্রয়োজন, যার মধ্যে রয়েছে:
>>মাল্টি-পাস কাটিং
>>শীতল বিরতি
>>পরামিতি সমন্বয়
>>পাথ অপ্টিমাইজেশান
অতএব, ল্যাবরেটরি পরীক্ষায় অর্জন করা যেতে পারে এমন একটি বেধ সবসময় অবিচ্ছিন্ন শিল্প উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।
সিলিকন নাইট্রাইড লেজার কাটিং বেধ শ্রেণীবিভাগ
ব্যবহারিক শিল্প প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, সিলিকন নাইট্রাইড লেজার কাটিয়া বেধ সাধারণত তিনটি পরিসরে বিভক্ত করা যেতে পারে।
| বেধ পরিসীমা | সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন | প্রসেসিং স্ট্যাটাস |
| 0.2-3 মিমি | এএমবি সাবস্ট্রেট, পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স সিরামিক, নির্ভুল উপাদান | উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন |
| 4-8 মিমি | যান্ত্রিক অংশ, সিরামিক রিং, কাঠামোগত উপাদান | স্থিতিশীল উত্পাদন |
| 9-11 মিমি | পুরু সিরামিক কাঠামো, মহাকাশ অংশ, শিল্প উপাদান | ব্যবহারিক উত্পাদন পরিসীমা |
| 12-21 মিমি | বড় কাঠামোগত সিরামিক এবং বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন | প্রোটোটাইপ / বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ |
স্থিতিশীল উত্পাদন পরিসীমা: 0.2-11 মিমি সিলিকন নাইট্রাইড প্রক্রিয়াকরণ
শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, 0.2-11 মিমি পুরুত্বের সীমার মধ্যে সিলিকন নাইট্রাইড উপাদানগুলি সবচেয়ে ব্যবহারিক উত্পাদন এলাকা উপস্থাপন করে।
এই পরিসীমা কভার করে:
>>পাওয়ার ইলেকট্রনিক্সের জন্য পাতলা সিরামিক সাবস্ট্রেট
>>মাঝারি-বেধের যান্ত্রিক উপাদান
>>পুরু কাঠামোগত সিরামিক অংশ
আনুমানিক 11 মিমি পর্যন্ত বেধের জন্য, একটি সঠিকভাবে অপ্টিমাইজ করা সিরামিক লেজার কাটিং সিস্টেম এর মধ্যে একটি ভারসাম্য অর্জন করতে পারে:
>>কাটিং গতি
>>প্রান্ত গুণমান
>>প্রক্রিয়াকরণ স্থিতিশীলতা
>>উৎপাদন খরচ
YCLaserবিশেষ করে উন্নত সিরামিকের জন্য লেজার প্যারামিটার, গতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং তাপ ব্যবস্থাপনা কৌশলগুলি অপ্টিমাইজ করে এই ব্যবহারিক শিল্প পরিসরের উপর ফোকাস করে।
12-21 মিমি সিলিকন নাইট্রাইড: বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টমাইজড প্রক্রিয়াকরণ
12 মিমি পুরুত্বের উপরে সিলিকন নাইট্রাইড উপাদানগুলির জন্য, বর্ধিত তাপীয় চাপ, দীর্ঘ প্রক্রিয়াকরণ চক্র এবং কঠোর প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তার কারণে লেজার প্রক্রিয়াকরণ আরও চ্যালেঞ্জিং হয়ে ওঠে।
এই বেধের ব্যাপ্তিগুলি সাধারণত এর জন্য উপযুক্ত বলে বিবেচিত হয়:
>>প্রোটোটাইপ উন্নয়ন
>>প্রক্রিয়া যাচাই
>>কাস্টমাইজড সিরামিক উপাদান
আদর্শ উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের পরিবর্তে।
ক্রমাগত প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশানের মাধ্যমে, YCLaser সফলভাবে 21mm পুরু সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক নমুনাগুলিতে লেজার কাটিং পরীক্ষা করেছে। কাস্টমাইজড প্রসেসিং অবস্থার অধীনে, কাটিয়া কর্মক্ষমতা এবং প্রান্ত মান সন্তোষজনক ফলাফল অর্জন.
যাইহোক, অতি- পুরু Si₃N₄ প্রক্রিয়াকরণের জন্য এর ব্যাপক মূল্যায়ন প্রয়োজন:
>>উপাদান গ্রেড এবং ঘনত্ব
>>উপাদান জ্যামিতি
>>প্রয়োজনীয় প্রান্ত মানের
>>উত্পাদনের পরিমাণ
>>খরচ দক্ষতা
অতএব, YCLaser শুধুমাত্র একটি পরীক্ষার ফলাফল দ্বারা সর্বাধিক বেধকে সংজ্ঞায়িত করে না। পরিবর্তে, আমরা প্রতিটি গ্রাহকের আবেদনের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে ব্যবহারিক প্রক্রিয়াকরণ সমাধান প্রদানের উপর ফোকাস করি।
বিশেষ সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক কাটিং প্রজেক্টের জন্য, যার মধ্যে স্ট্যান্ডার্ড প্রোডাকশন রেঞ্জের বাইরে পুরু-বিভাগের উপাদান রয়েছে, গ্রাহকদের স্বাগতমYCLaser এর সাথে যোগাযোগ করুনপ্রযুক্তিগত মূল্যায়ন এবং কাস্টমাইজড লেজার প্রক্রিয়াকরণ সমাধানের জন্য।