সাধারণভাবে বলতে গেলে, 20 মিমি পুরু পর্যন্ত কার্বন স্টিল প্লেট, 10 মিমি পুরু স্টেইনলেস স্টীল প্লেট এবং অ্যাক্রিলিক এবং কাঠের মতো অ-- ধাতব পদার্থ কাটার জন্য CO2 লেজার কাটার মেশিনের সুপারিশ করা হয়। লেজার কাটিয়া মেশিন বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে: কোন কাটিয়া বল, প্রক্রিয়াকরণের সময় কোন বিকৃতি; কোন টুল পরিধান; ভাল উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা; সহজ এবং জটিল উভয় অংশই এক পাসে অবিকল এবং দ্রুত কাটা যায়; সংকীর্ণ kerf, উচ্চ কাটিয়া গুণমান, অটোমেশন উচ্চ ডিগ্রী, সহজ অপারেশন, কম শ্রম তীব্রতা, এবং কোন দূষণ; স্বয়ংক্রিয় নেস্টিং এবং লেআউট অর্জন করা যেতে পারে, উপাদানের ব্যবহার উন্নত করা, কম উৎপাদন খরচ এবং ভাল অর্থনৈতিক সুবিধা।
একটি লেজার কাটিয়া মেশিন নির্বাচন করার সময় অনেক কারণ বিবেচনা করা প্রয়োজন। ওয়ার্কপিসের সর্বাধিক আকার, এর উপাদান, সর্বোচ্চ বেধ এবং কাঁচামালের আকার বিবেচনা করার পাশাপাশি, ভবিষ্যতের বিকাশের প্রবণতা বিবেচনা করাও গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, পণ্যটির প্রযুক্তিগত পরিবর্তনের পরে সর্বাধিক ওয়ার্কপিসের আকার কত হবে? উপলব্ধ ইস্পাত বাজারের উপর ভিত্তি করে আপনার পণ্যের জন্য কোন উপাদানের আকার সবচেয়ে লাভজনক? লোডিং এবং আনলোডিং সময়, ইত্যাদি। লেজার কাটিং মেশিন শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে একটি প্রযুক্তিগত বিপ্লবের প্রতিনিধিত্ব করে, যা শিল্পের মধ্যে "প্রসেসিং সেন্টার" হিসাবে কাজ করে। তারা উচ্চ নমনীয়তা, দ্রুত কাটিয়া গতি, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, এবং ছোট উত্পাদন চক্র অফার করে, গ্রাহকদের একটি বিস্তৃত বাজার জয় করে। প্রযুক্তি একটি দীর্ঘ কার্যকর জীবনকাল boasts; বিদেশী, 2 মিলিমিটারের বেশি পুরু শীট মেটাল লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করে। অনেক আন্তর্জাতিক বিশেষজ্ঞ একমত যে লেজার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির বিকাশের জন্য পরবর্তী 30-40 বছর হবে স্বর্ণযুগ।
